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皮带输送机中输送带维修方法

1、滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，直行皮带输送机加工，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使输送带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。

2、滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。

3、滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。

皮带输送机拉力保护装置：

1、干簧管式拉力自动调整装置

干簧管式拉力自动调整装置的工作原理是将输送带的拉力转换成干簧管触点的通断，直行皮带输送机生产厂家，从而实现其拉紧电动机正转或反转，使输送带拉紧或放松。它的电器线路简单，维修方便。

2、电阻应变式拉力自动调整装置

电阻应变式拉力自动调整装置是利用电阻应变片作为拉力传感器的。它由拉力传感器、恒流源、电压放大器、拉力指示器、比较器和执行器等几个部分组成。

干簧管式拉力自动调整装置的电器线路简单实用，安装、维修方便，可以自动调整，也可以手动。电阻应变式拉力传感器比较复杂，其优点是可以通过比较，把实际拉力与预置的输送带拉力进行比较而调整，直行皮带输送机，又可以进行数字显示，直行皮带输送机供应商，调整比较细致。

安装皮带输送机的机架：

机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，更后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要招 架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。